保全方式の全体像
設備保全は大きく『故障してから直す事後保全（BM）』と『故障する前に手を打つ予防保全（PM）』に分かれ、さらに予防保全は『時間で区切るTBM』と『状態を見て決めるCBM』に分かれます。これらに加え、設備そのものを故障しにくく改良する『改良保全（CM）』、設計段階で作り込む『保全予防（MP）』を合わせた5つが基本の体系です。
5つの保全方式
| 方式 | 英語／別名 | 内容 | 向くケース |
|---|---|---|---|
| BM（事後保全） | Breakdown Maintenance | 故障・停止してから修理する。計画的に“あえて”事後保全とする場合（CM：Corrective）もある | 故障しても影響が小さく安価な部品、二重化された機器 |
| TBM（時間基準保全） | Time Based Maintenance（定期保全） | 一定期間ごとに点検・部品交換する予防保全。暦時間や稼働時間が基準 | 摩耗・劣化が時間に比例する部品（ベルト・パッキン・潤滑油） |
| CBM（状態基準保全） | Condition Based Maintenance（予知保全） | 振動・温度・摩耗量などを測り、劣化が一定値に達したら保全する | 回転機械など状態を計測しやすく、停止コストが大きい設備 |
| CM（改良保全） | Corrective Maintenance | 故障しにくい・保全しやすいよう設備の材質・構造を改良する | 故障が繰り返す部位、寿命が短い部品 |
| MP（保全予防） | Maintenance Prevention | 新設備の設計・計画段階で、故障せず保全しやすくLCCが小さい設備を作り込む | 新規導入・更新する設備 |
予防保全（PM）の2系統
- TBM（時間基準保全）＝定期保全
- 「3か月ごとに交換」のように、決めた周期で点検・整備・交換を行う。シンプルだが、まだ使える部品を捨てたり、寿命前に壊れたりするムダ・リスクが残る。
- CBM（状態基準保全）＝予知保全
- 設備診断技術で劣化の進行を監視し、「危ない兆候が出たら」整備する。ムダ・突発故障とも減らせるが、計測機器・判定基準・要員が必要。
間違えやすい点
「TBM＝定期保全（時間基準）」と「CBM＝予知保全（状態基準）」を取り違えないこと。CM（改良保全）は“設備を直す”活動ですがMP（保全予防）は“設計段階の作り込み”で時期が違います。また計画的に行う事後保全（CM：Corrective ＝あえてのBM）と、改良保全のCMは紛らわしいので文脈で判断します。
理解度チェック
確認クイズ
Q1.「設備の状態（振動・温度など）を測定し、劣化が一定値に達したら整備する」保全方式はどれですか？
Q2.TBM（時間基準保全）の説明として正しいのは？
Q3.MP（保全予防）が行われる段階として正しいのは？